液壓機(jī)系統(tǒng)分析及故障排除的方法是什么
發(fā)布時(shí)間:2022-10-18T10:48:50更新時(shí)間:2022-10-18T10:48:41 瀏覽量:132液壓機(jī)系統(tǒng)分析及故障排除的方法是什么
泵站的液壓油就不能向液壓控制系統(tǒng)供油。臥式液壓機(jī)一般由本機(jī)(主機(jī))、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機(jī)分類有閥門液壓機(jī),液體液壓機(jī),工程液壓機(jī)。200t液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長(zhǎng)和泄漏少。四柱雙向液壓機(jī)為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求, 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。東莞液壓機(jī)各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹(shù)脂熱固性制品的壓制。同時(shí)泵站供油至鎖緊缸 1-1和1- 2的元桿腔,兩鎖緊缸活塞桿伸出,鎖緊了定位銷,使上、下橫移缸固定,即固定 了上、下工作轆,軋機(jī)就可以軋制帶鋼了。
()分析。 從圖2-145系統(tǒng)原理圖的分析可以看出,當(dāng)工作幅度改變時(shí),驅(qū)動(dòng)工作幅度偏移的伺服液壓缸應(yīng)在機(jī)械零位,控制模式應(yīng)在ELI和K位,伺服閥2不輸入電流1。 此時(shí),截止閥1-1關(guān)閉,來(lái)自泵的工作油不能供給到液壓控制系統(tǒng)。 然而,伺服缸位置偏差達(dá)到3.2r,表明液壓油輸入缸中,并相應(yīng)地檢查伺服缸、位移傳感器、伺服閥等關(guān)鍵元件。 最后,伺服閥的閥芯節(jié)流銳邊由于長(zhǎng)時(shí)間的高速流體噴射而嚴(yán)重磨損,并且銳邊變鈍,使得在中間位置零開(kāi)口時(shí),液壓油仍從節(jié)流銳邊流出到伺服缸。 氣缸位置發(fā)生變化,位置偏差超過(guò)極限,工作輻射無(wú)法正常安裝。
(4)排除系統(tǒng)故障分析方法有:①更換設(shè)備故障伺服閥,將閥返回伺服閥檢測(cè)技術(shù)中心以及檢修,因?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)不 具備檢修此閥的條件;②今后應(yīng)定期通過(guò)測(cè)試伺服閥的性能,檢查伺服閥的零位糾偏電流數(shù)據(jù)是否超差, 如有故障問(wèn)題及時(shí)更換。
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